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球閥運行前維護存在的問題及解決措施

1、檢查閥門處于全開位
 

  完成注脂作業后,先檢查閥門球體通徑是否與閥座內腔平面平齊,若存在差異,應調解執行器上的開限位螺栓,保證閥門達到全開,否則,閥門一旦安裝就無法判斷閥門是否在全開位。

  2、閥門無法注入潤滑脂

  (1)閥軸(桿)實施注脂作業時,閥軸(桿)內密封壓力不得超過20.68MPa,一旦超過,應檢查注脂槍是否有故障,注脂槍出脂口處出口閥是否打開。

  (2)閥門注脂槍若無故障,應檢查注脂嘴是否堵塞,即緩慢擰下注脂嘴,安裝到注脂槍出脂孔處,通過對注脂嘴注脂,觀察注脂嘴能否出脂,若不出脂,表明注脂嘴本體內單向閥出現故障,應更換注脂嘴。若注脂嘴能出脂,需檢查位于注脂嘴下游注脂孔內的單向閥(一般國外進口的閥門注脂孔內安裝此單向閥),采用專用工具將其旋出進行檢查,若有生料帶等堵塞物要進行清除,屬于嚴重故障的應進行更換。

  如果還無法注入油脂,應報告專業工程師和現場監理,由廠方現場解決。

  3、注脂孔出脂不均勻

  閥門注脂后有時會發生閥座密封注脂管路堵塞,致使閥座注脂孔出現出脂不均勻或不出脂現象,此時,可將閥門從全開狀態關閉15°~25°后觀察閥座出脂孔,并用軟質工具輕輕疏通,再進行注脂觀察。需要特別注意的是,在閥球轉動過程中不能注脂,以免損壞閥座密封。一般情況下,球閥每側閥座有4個注脂嘴的出脂比較均勻,有2個注脂嘴的出脂相對不均勻。

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